一、高空墜落
1、原因
爬梯安裝不牢固、階梯間距過大;腳手架架板規格不符合要求,有空心板、探頭板等;安全帶系掛不正確或未系安全帶;作業人員作業用力過猛;坐在欄桿上休息;作業人員精神狀態不佳。
2、防范
①腳手架搭設和拆除需由具備高空作業資格的專業人員進行。
②腳手架須經驗收合格后方可使用,高空作業必須系好安全帶、防墜器。
③安全帶應高掛低用,安全帶掛鉤隨著腳手架的高低變化逐步調整。
④臨時拆卸的圍欄及時用架桿固定好,并設置警示標志,防止高空墜落。
⑤確保放在平臺上的木板、扣件、腳手桿牢固,以不影響通行為標準。
二、物體打擊
1、原因
高處作業現場雜亂,工具、物料、設備等從高處掉落;隨意向高處亂扔物體;材料吊裝時捆綁不牢固,索具、拉鏈等發生斷裂,吊件墜落;安裝或拆除腳手架時,通過拋接方式傳遞物體;對脫硫塔表面噴砂打磨時人員著裝不符合要求,操作方法不正確。
2、防范
①吊運腳手桿及架板等構件時下方要用圍欄進行封閉,圍欄內不得站人。
②吊裝區域內,非操作人員嚴禁入內。
③吊裝操作人員精力集中并服從統一的指揮號令,嚴禁違章作業。
④卷揚機由專人操作、專人指揮。
⑤吊裝作業場所要有足夠的調運通道,在吊裝前應先進行一次低位置的試吊,以驗證吊掛點的安全牢固性。
⑥吊裝的繩索不能磨損。
⑦物體起吊時吊索必須綁扎牢固,物體在高空未穩定前不準靠近。
⑧從脫硫塔下部人孔門向塔內運送鋼材時,應做好溝通,塔內的人應站在人孔門兩側,避免被送入的鋼材傷害。
⑨及時清理現場的施工雜物,消除高空落物的可能性。
三、觸電
1、原因
電焊機電源線、防爆燈具的電源線裸露;電焊機沒有可靠接地,沒有裝設漏電保護器;電源盤、插座、開關不合格;作業人員的著裝和防護用具不符合要求。
2、防范
①施工前進行安全技術交底。
②電器工具的電源開關應設置在脫硫塔外面,并設有明顯標志。
③電焊機、電源箱做好防雨措施,電焊機要有可靠接地,并裝有漏電保護器。
④在脫硫塔內部照明應使用低壓防爆燈具,變壓器及開關放置在人孔門外部。
⑤在人孔門外側安排監護人。
⑥由電氣專業人員進行焊接。
四、氣體中毒
1、原因
脫硫塔防腐噴涂使用的是乙烯基鱗片特種涂料,此種涂料化學成分有苯乙烯,若苯乙烯濃度超標,易對眼睛和皮膚產生刺激性,人體吸入后會使黏膜與呼吸系統發炎,還會對腎肝與中樞神經系統造成嚴重傷害,引起氣體中毒;通風措施不到位,通風不暢;防腐噴涂作業人員未佩戴具備活性炭和微粒過濾作用的防護手套、防護眼鏡等;防腐噴涂作業人員過多;大量涂料存在于塔內部。
2、防范
①防腐噴涂作業前,用可燃性氣體檢測儀進行檢測。
②用苯乙烯檢測儀對脫硫塔作業面區域(特別是死角、空氣不流通處)進行全面檢測,認真記錄易燃易爆氣體、有毒氣體防爆濃度,完全符合標準要求后才能進行施工作業。
③嚴格控制作業人員在有害氣體工作區的時間,一般不超過4個小時。要做到在確保人員安全的情況下,逐漸增加施工人員人數。
④如果有害氣體濃度超標,必須暫停施工,所有人員撤離至塔外,加強通風。
⑤如果發生人員氣體中毒,立即通知項目部領導,項目部領導立即匯報給公司領導,同時啟動火災應急
五、火災
1、原因
由于玻璃鋼脫硫塔內有大量的腳手架架板、除霧器,且特種涂料閃點較低,易于燃燒,在舊管件、噴頭拆除和進行防腐噴涂時,容易引起火災;電焊或氣割作業下方防火毯鋪設不全面;電焊與氣割交叉作業,掉落的焊渣損壞乙炔、氧氣軟管;長時間氣割、焊接作業,局部位置的防火毯溫度過高;作業環境溫度高,超過33攝氏度;作業人員著裝不符合要求,未穿棉質、防靜電工作服;安全帶的掛鉤、卡環沒有使用絕緣膠布包裹嚴實;未使用低壓防爆燈具;脫硫塔內部存在大量涂料等易燃品。
2、防范
①項目公司安監部安監員、監理部監理工程師和工程部專責工程師,應對施工人員進行防火安全技術交底和安全教育、培訓,增強施工人員的安全意識,提高施工人員的防火技能。
②防腐襯膠施工區域必須采取全封閉式隔離措施,設置1個出入口,在隔離防護墻上懸掛醒目的“襯膠施工,嚴禁煙火”警告標志。
③建立施工區域保安制度,專人值班,憑證出入,無證人員嚴禁入內。凡進入襯膠施工區域的人員嚴禁帶火種,嚴禁吸煙。
④進入脫硫塔的工作人員必須穿戴合格的防護用品,嚴禁穿帶釘的鞋和化纖衣服進入塔內,塔外必須有專職人員監護。
⑤電焊工及其他施工人員撤離現場前,必須認真清理現場,仔細檢查每一個角落,看是否有帶火的焊渣,必要時可對焊渣的堆積點實施淋水處理,消除熱源,而且要確認電焊機電源已經斷開。
⑥發生火災險情,現場安全管理人員要拉響手動報警器,立即切斷總電源,組織、指導人員疏散、逃生。
⑦脫硫塔內部人員立即戴好隨身攜帶的口罩或面罩,沿著逃生引導繩從離自己最近的通道撤離。
⑧消防人員打開水門用消防水槍進行滅火,其他安全人員配合使用滅火器輔助滅火。
⑨火被撲滅后迅速查清原因,整改合格后才可開工。